為了提升水泥廠除塵的效果，氣箱脈衝布袋除塵器應注意哪些事（shì）項呢?
◆控製燃料塵含量。在除塵過程中熱值（zhí）的穩定情況直接影響生產，也影響除塵塔正常工作，塵含量高時達不到（dào）除塵標準，塵含（hán）量低時浪費除塵劑。
◆完善幹（gàn）燥窯操（cāo）作。幹燥窯工作的條件（jiàn）除了大風外，還有一個條件，就是（shì）正（zhèng）壓（yā）幹燥，負壓排潮（cháo），幹燥窯的一半長度要處於正（zhèng）壓才對。加（jiā）大排潮是加大負（fù）壓，會導致（zhì）風流短路。現在回到除塵上來講，如果采用煙氣幹燥工藝，煙（yān）氣中的剩餘空氣係數很大，直接影響（xiǎng）檢測數（shù）據換算。
◆調整碼坯方式。在碼坯時人為的留置縱向風道的碼法（fǎ）要改改了，風道通風量大，直接（jiē）影響數據的檢（jiǎn）測。留置（zhì）風（fēng）道的錯誤還可以（yǐ）從幹燥後的水泥坯殘餘水（shuǐ）分和燒結後“黑心”印證：水泥垛內部、底部的水泥坯幹燥殘餘水分大於兩側和頂層，黑（hēi）心（xīn）壓花嚴重的都出現在水泥垛內部。黑心水泥（ní）是（shì）不合（hé）格產品，黑心（xīn）水泥也是水泥廠除塵的大忌。
◆焙燒窯的操作。正常燒結不用考（kǎo）慮塵的問題，但在線監測後，考驗燒窯師傅的不（bú）僅僅是燒水泥技術，還有就是（shì）如何減少煙氣中的塵或者能（néng）為除塵打好基礎（chǔ）的新的（de）燒結方法，這裏涉及的麵（miàn）很廣，從進車、密封、風機頻率、用閘、閘型、窯頂投煤等都（dōu）要將塵的問題考慮進去，這和隧道窯的窯型、保溫密封性能、風道、風閘等設施有很大關係，每條窯爐都各自不一，操作手法也不盡相同。
◆降（jiàng）低成型（xíng）水分。幹燥窯的（de）工作隻有（yǒu）一（yī）項，就是排除水泥坯中的水分，任務很單一，明（míng）白這一（yī）點就知道水泥坯水分不但是（shì）成型工序的，也是下道工序的難點。
◆密閉幹燥窯。對窯門、窯車碰頭、隧道窯砂封、風道等進（jìn）行密閉處（chù）理，減少外界低溫風對幹（gàn）燥幹擾。這些工（gōng）作在一般的操作中都是應該做的（de），在沒有檢測煙氣塵含量時，隻要能水泥（ní）的質量，一般（bān）不會重視，但這些“漏點”在今後的操作中要引起重視了，因（yīn）為密封不好會直接影響煙氣檢測數據。
◆合理調配原料的顆粒級配（pèi）。調配的目的是調整泥料的幹燥敏感係數和幹燥敏感性，水泥坯在脫水幹燥過程中不會對產品質量產生影響，同時（shí）利於燒結（jié）。
