雙（shuāng）臂焊煙淨化器（qì）的淨（jìng）化原理（lǐ）：
在煙塵淨化係（xì）統運行（háng）的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸（xī）氣臂進入淨化體統，淨化係統外麵的防（fáng）飛濺火花分離裝置（zhì），可以阻擋緩衝在管道內隨氣流快速（sù）滾動的飛濺和大顆粒的煙（yān）塵，並被（bèi）鍾分離掉入下方的（de）煙（yān）塵（chén）收集抽（chōu）屜。
細微的粉塵進入淨化係統後也（yě）會減慢（màn）速度，通過氣流進（jìn）入（rù）濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表麵不斷的堆積，在此過程中風（fēng）阻也因為粉塵堆積的（de）不斷zenggao，這時，淨化係統的控製係統通過壓差的感應係統一直處於監（jiān）控狀態，當風阻（zǔ）到達 值時，控製係統自動輪流打開壓縮空氣電（diàn）磁閥，通過過濾桶（tǒng）的噴嘴對（duì）濾筒進行反吹清灰，被清理的灰（huī）塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵淨化過程，逐次反（fǎn）複這個過程，形成的除（chú）塵動力，達到 除塵的淨（jìng）化效果。
雙臂（bì）焊煙淨化器的機器優勢：
1、吸氣臂能360度任意（yì）懸停，利於撲（pū）捉煙塵，不鏽鋼骨架及進（jìn）口軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設備的實用性與壽命。
3、電機（jī）與風機的設計（jì）使得設備風量大（dà）、效果好、效（xiào）率高。
4、先進的降噪設計和大麵積隔音材料（liào）的應用使（shǐ）得設備噪音達到先進的水（shuǐ）平（píng）。
5、多達（dá）三層的阻火（huǒ）設計的阻斷大顆粒熔渣，保障設備的高可靠性。
6、覆膜主過濾器的（de）應用，使得淨化器youxiao淨化煙塵(包含PM2.5)，淨化效率可達99.9，保護勞動者的健康，同時該材（cái）料的應用使主過（guò）濾器（qì）壽命（mìng）長（zhǎng）。
7、控製器設計先進，可靠（kào）性高，利於操作和保障設備平穩運行。
8、聚氨酯萬向腳輪起到良（liáng）好減震作用，並且方便設備任意移動的定（dìng）位（wèi）。
雙臂焊煙淨化器是針對（duì）機械加工廠、汽（qì）車總裝廠（chǎng）、維修廠及其相關行業焊接作業時產生煙塵、粉塵、油霧需處理而（ér）設計的輕便的除塵器，適用（yòng）於各種焊接、拋光打磨、化學品生產過程中（zhōng）產生的煙（yān）塵、粉塵。
雙臂（bì）焊煙淨化器的（de）正確使用及操作
1、在接通電源前，要核對（duì）電壓，供電頻率與設備標（biāo）牌規定是否相符;
2、安裝（zhuāng）接地線;
3、檢查檢修門 接觸密封;
4、檢查濾筒是否（fǒu）接（jiē）觸嚴密（mì）;
5、檢查電源開（kāi）關電流是否（fǒu）與電（diàn）機使用電流一致;
6、電機的轉動方向使吸氣（qì）罩有進風感（gǎn）;
7、操作區選（xuǎn）定後將淨化器（qì）刹（shā）車腳輪製動部分扣緊，以免設備滑動;
8、拉動吸氣麵罩，確定吸氣距離角度後，使吸氣臂確定（dìng）某一固定位置
9、確定整體淨化器具備運轉後，旋動（dòng）電源開關，開始抽吸焊接煙塵;
10、淨化器處於工作狀態時，不（bú）要開啟箱（xiāng）門;
11、再次啟動淨化（huà）設備前，要認定淨化風機已經 停止下來;
12、在長期使用過程中定期（qī）清理灰塵，機械式（shì）可直（zhí）接拆下濾筒（tǒng）用空壓機由裏往外噴吹，將表麵的灰塵（chén） 吹淨後安裝繼續使用。靜電式需將放電板拉（lā）出清（qīng）洗電板表麵後自然晾幹後安裝繼續使用。
