XMC型脈衝（chōng）單機除（chú）塵器是一種（zhǒng）體積小，除塵效率高的空氣淨化設備。適合各種獨立的產塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能 地保證空（kōng）氣的潔淨（jìng）度。基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋(濾筒)，集塵器及微電（diàn）腦控製器等組成，粉塵由風機負壓通（tōng）過吸塵管道吸（xī）入除塵器箱體內部（bù），利用重力與上xingqi流，先粗顆（kē）粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微（wēi）粒粉塵由過濾器捕（bǔ）集在外表麵，潔淨氣（qì）體經過濾器濾芯過濾（lǜ）fenjie淨化（huà）後流入潔淨室，從而由風（fēng）機從出風口排（pái）出（chū）。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾（lǜ）等綜合效應（yīng）的結果。
XMC型脈衝單機除塵器是專為水泥廠庫頂，庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用於其（qí）它行業的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大，結構緊湊，使（shǐ）用方（fāng）便可靠等優點。
XMC型脈衝單機除塵器綜合了分（fèn）室反吹各種脈衝噴吹除塵器（qì）的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出（chū）風分布不均等缺點，擴大了應用（yòng）範圍。該產品被（bèi）廣泛應用於瀝青拌合樓破（pò）碎（suì）、磨機、烘幹機、爐窯等粉塵及煙塵（chén）的收塵（chén）係統。
XMC型脈衝單機除塵器的組成：
(1)箱體：包括袋室、淨氣（qì）室、多（duō）孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa。
(2)噴吹係統：包括主氣管（guǎn）、噴吹管、脈衝閥、控製儀。
(3)進氣排灰部分有兩種（zhǒng）形式：一種為標（biāo）準帶灰鬥式，另一種為敞開法蘭式。
XMC型脈衝（chōng）單機除塵器的結構有其特點，所以（yǐ）提高了收塵（chén）效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過多年生產實踐，設備運行穩定、維修量小、組合範（fàn）圍大，深受廣大用戶好評。本係列產品可廣泛用於瀝青拌合樓破碎、磨機（jī）、烘幹機、爐窯等粉塵（chén）及煙塵的收塵係統，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允（yǔn）許連續（xù）使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許（xǔ）使用（yòng）溫度可達204℃。
XMC型脈衝單機除塵器按不同規（guī）格電磁閥可組合多種不同（tóng）規（guī）格的除塵器，本係列除塵器能負壓或正壓操作，其本（běn）體結（jié）構無任何改變，收塵效率達99.8以上，淨化（huà）氣（qì）體含塵濃度<10mg/m3，本係列除塵器如用於（yú）寒冷地區或（huò）煙氣低於零點時需增設保（bǎo）溫加熱裝置，殼體也要作相應變。
XMC型脈衝單機（jī）除塵器運（yùn）行注意：
1、XMC型脈衝單機除塵器開機時（shí），應先接通壓縮（suō）空氣（qì）至儲氣罐，接通控製電源，啟動排灰裝置，如果係統中還有其它設備，應先啟動下遊設備。
2、XMC型脈衝單機除塵器停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工（gōng）作時， 向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態。
3、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器（qì）應每班排汙一次，同（tóng）時工業除塵器油（yóu）水分離器應每隔3～6月清洗一（yī）次，油霧器應經常檢查存油（yóu）情（qíng）況，及時加油。
4、XMC型脈衝單機除塵器如發生故障，應及（jí）時地排（pái）除，如內部有雜質、水分，應進行清理（lǐ），如膜片損壞應及時（shí）換。
5、XMC型脈衝單機除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工（gōng）作，否則，灰鬥內很快會積滿粉塵以致（zhì）溢入袋室，迫使工業除塵器停止工作。
6、XMC型脈衝單機除塵器定期測定工藝參數，如煙氣（qì）量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因並及時處理。
7、管理（lǐ）人員應熟悉（xī）工業除塵器的原理、性能、使用（yòng）條件，並掌握調整和維修方法。
8、停機時，在工（gōng）藝係統停止之後，應保持工業除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除塵設備內的（de）潮（cháo）氣（qì）和粉塵（chén）， 注意的是，在工業除塵器停止（zhǐ）工作時， 反複對工業除塵器進行清灰（huī）(可用手動清灰)，將除塵（chén）濾袋（dài）上的粉塵除掉，以防受（shòu）潮氣影響而糊袋子。
9、XMC型脈衝單機除塵器的減速機（jī）、輸灰裝置等機械運動部件應按（àn）規定注油和換油（yóu），發現有不正常現象應及時（shí）排除。
10、XMC型脈衝單機除塵器使用定時式清灰控製器，應定期測定清灰周（zhōu）期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈衝控製儀，應定期檢（jiǎn）查壓力開關的工作情況，測壓口是否（fǒu）堵塞，並進行清理。
